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输送胶带损伤的形式及成因

一.      输送带纵向撕裂原因

 

1.      振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。

2.      物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。

3.      托辊缺损,托辊架造成划伤。

4.      输送带严重跑偏后被机架挂住。

5.      清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。

二 输送带龟裂原因

1.      由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多。

2.      接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。

三  硫化接头撕裂原因

1. 改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。

2. 硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。

3.对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。

4.输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。

四  覆盖胶面的损伤原因

1.导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常磨损或划伤。

2.导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。

3.托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。

4.违章作业,检修时焊渣烫伤。

5.清扫器划伤。

6.胶带打滑,也会造成胶带异常磨损

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